1. 封边条被粘合到板材边上会有脱落现象,且发现热熔胶只粘附在板材边上,检查是否在加工过程中存在不当的温度操作,看有没依照按设备的要求或者热熔胶的参数操作,例如选用的胶开放时间太短的话得要调快进料速度,反之,侧调慢进料速度;如果固化太快的话,可以适当调高施胶温度或施胶量。
2. 检查所选购的热熔胶要求的进料速度、使用温度、软化点等与当前设备的操作参数是否匹配,如果不相符建议换用合适的热熔胶。
3. 铣边的深度不到位影响热熔胶的渗透性或涂胶不均匀,需加大铣边的深度,或检查铣刀的锋利度如果不够需及时更换。
4. 由于机器加热装置的温度过高或异常导致封边热熔胶炭化或冒烟,建议降低封边机的使用温度,定期查检并校对设备的温度,如果有问题要及时检修。
5. 涂胶辊与板边接触面不均匀导致涂胶局部少胶或缺胶,需调正涂胶辊或板材的定位。
6. 选用的热熔胶与板材或封边条不相容,换用合适的热熔胶型号。
7. 板材及封边条带有木屑或粉尘影响了粘合的性能,需要在施胶前将板材及封边条清理干净。
8. 封边材料油脂含量过高影响了粘合的性能,需选用油脂含量低的封边材料。
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