在封边设备使用方面要注意的问题

2/28/2019

皓乐木工封边热熔胶解决方案

1. 铣边的深度不到位影响热熔胶的渗透性或涂胶不均匀，需加大铣边的深度，或检查铣刀的锋利度如果不够需及时更换。

2. 如果发现设备的涂胶辊上的封边热熔胶炭化或冒烟，是由于加热设备的温度过高或异常导致，建议降低封边机的使用温度，定期查检并校对设备的温度，如果有问题要及时检修。
3. 检查自己现有的机器参数能调正的范围与所选购的热熔胶的厂家参数是否匹配，如：进料速度、使用温度、软化点等，如果不相符建议换用合适的热熔胶。
4. 如果封边机的进料速度过快或过慢，需作适当的调整来达到合适的开放时间，当热熔胶干得慢，需要放慢速度来延长开放时间，反之，缩短开放时间，也可适当调整热熔胶的温度或施用量来达到合适开放时间。
5. 封边设备的涂胶辊与板边接触面不均匀导致涂胶局部少胶或缺胶，最终封边条就会容易从板边脱落，需调整涂胶辊或板材的定位，如果涂胶辊有损耗需及时更换。
6. 压合的力度不够会影响粘合的效果，需要调整压力辊，压力要求达到3—5kg/cm2。
7. 当封边机的压力辊磨损会导致压力不均而影响压合效果，必要时需更换。
8. 当压合时产生溢胶说明涂胶量过大，需要调整涂胶量。
9. 使用设备时注意根据加工板材的规格调整合适的大小，以免发生冲突。

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